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沖擊式制砂機(jī)的易損件有哪些？

沖擊式制砂機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)易損件有：圓柱滾子軸承、深溝球軸承、推力球軸承、脹緊套、傳送帶、油封、O型密封圈。非標(biāo)準(zhǔn)易損件有：上軸套、下軸套（進(jìn)料斗提升部位），減震橡膠、甩輪護(hù)口圈、上∕下流道板、沖擊塊、分料錐、耐磨板、拋料頭、下料襯環(huán)、進(jìn)料管、上∕下?lián)舸蜃o(hù)板、料斗襯環(huán)、分料盤、散料盤（散料錐）、周護(hù)板。

大家在制砂機(jī)的日常使用中可以多加注意及保養(yǎng)。

制砂機(jī)堵料的原因及解決辦法

你在為制砂機(jī)堵料而煩惱嗎？這里有幾條制砂機(jī)堵料的原因及解決辦法，希望能幫助到你。

三角帶松緊度不恰當(dāng)

制砂機(jī)生產(chǎn)過程是靠三角皮帶將動力傳送給槽輪，進(jìn)而粉碎石料的。當(dāng)三角傳動帶松動之后就會造成打滑的情況，隨著槽輪轉(zhuǎn)動而不是帶動槽輪。物料無法受到正常的破碎力，制砂機(jī)，在破碎腔中不能被粉碎，破碎制砂機(jī)，進(jìn)而發(fā)生堵料現(xiàn)象。

排料口調(diào)節(jié)不當(dāng)

在生產(chǎn)過程中，如果排出物料的速度太慢或者排料口有堵塞現(xiàn)象，也會引起后續(xù)破碎完成的物料堆積在排出口和破碎腔內(nèi)不能正常排出，從而導(dǎo)致破碎腔內(nèi)部堵塞。

生產(chǎn)線設(shè)備的配合問題

比如輸送機(jī)的輸送量超過破碎能力，那么當(dāng)輸送機(jī)的輸送量與破碎機(jī)的破碎能力不匹配，物料在沒有破碎的同時后邊的物料又快速的進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)，造成破碎不及時發(fā)生堵塞。

制砂機(jī)堵料是一個較為常見的問題，一旦發(fā)生堵料，移動制砂機(jī)，可能會影響整個生產(chǎn)線的進(jìn)度。以下為大家介紹幾個可能會引起制砂機(jī)堵料的原因及解決辦法：

1.物料含水量大

如果物料的水分過多的話，可能會黏在制砂機(jī)上，有效的解決方法是，在入料口處，進(jìn)行預(yù)先加熱等處理。

2.物料過硬或粒度過大

當(dāng)物料過硬或者被破碎物料顆粒過大時，并且制砂機(jī)的力度不配合的情況下，物料沒有經(jīng)過破碎，緊跟著后面的物料就強(qiáng)行進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)部，導(dǎo)致內(nèi)部物料排不出來，就有可能出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。

3.進(jìn)料速度過快

進(jìn)料速度與處理速度配合不好，進(jìn)料快，制砂機(jī)生產(chǎn)，破碎慢，出料來不及，設(shè)備易出現(xiàn)超負(fù)荷的工作，會引起堵料現(xiàn)象的發(fā)生。故在對制砂機(jī)喂料時，一定要保證喂料的均勻性和連續(xù)性，降低設(shè)備的堵料問題。

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