沖擊式制砂機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)易損件有:圓柱滾子軸承、深溝球軸承、推力球軸承、脹緊套、傳送帶、油封、O型密封圈。非標(biāo)準(zhǔn)易損件有:上軸套、下軸套(進(jìn)料斗提升部位),減震橡膠、甩輪護(hù)口圈、上∕下流道板、沖擊塊、分料錐、耐磨板、拋料頭、下料襯環(huán)、進(jìn)料管、上∕下?lián)舸蜃o(hù)板、料斗襯環(huán)、分料盤、散料盤(散料錐)、周護(hù)板。
大家在制砂機(jī)的日常使用中可以多加注意及保養(yǎng)。
你在為制砂機(jī)堵料而煩惱嗎?這里有幾條制砂機(jī)堵料的原因及解決辦法,希望能幫助到你。
三角帶松緊度不恰當(dāng)
制砂機(jī)生產(chǎn)過程是靠三角皮帶將動力傳送給槽輪,進(jìn)而粉碎石料的。當(dāng)三角傳動帶松動之后就會造成打滑的情況,隨著槽輪轉(zhuǎn)動而不是帶動槽輪。物料無法受到正常的破碎力,制砂機(jī),在破碎腔中不能被粉碎,破碎制砂機(jī),進(jìn)而發(fā)生堵料現(xiàn)象。
排料口調(diào)節(jié)不當(dāng)
在生產(chǎn)過程中,如果排出物料的速度太慢或者排料口有堵塞現(xiàn)象,也會引起后續(xù)破碎完成的物料堆積在排出口和破碎腔內(nèi)不能正常排出,從而導(dǎo)致破碎腔內(nèi)部堵塞。
生產(chǎn)線設(shè)備的配合問題
比如輸送機(jī)的輸送量超過破碎能力,那么當(dāng)輸送機(jī)的輸送量與破碎機(jī)的破碎能力不匹配,物料在沒有破碎的同時后邊的物料又快速的進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi),造成破碎不及時發(fā)生堵塞。
制砂機(jī)堵料是一個較為常見的問題,一旦發(fā)生堵料,移動制砂機(jī),可能會影響整個生產(chǎn)線的進(jìn)度。以下為大家介紹幾個可能會引起制砂機(jī)堵料的原因及解決辦法:
1.物料含水量大
如果物料的水分過多的話,可能會黏在制砂機(jī)上,有效的解決方法是,在入料口處,進(jìn)行預(yù)先加熱等處理。
2.物料過硬或粒度過大
當(dāng)物料過硬或者被破碎物料顆粒過大時,并且制砂機(jī)的力度不配合的情況下,物料沒有經(jīng)過破碎,緊跟著后面的物料就強(qiáng)行進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)部,導(dǎo)致內(nèi)部物料排不出來,就有可能出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。
3.進(jìn)料速度過快
進(jìn)料速度與處理速度配合不好,進(jìn)料快,制砂機(jī)生產(chǎn),破碎慢,出料來不及,設(shè)備易出現(xiàn)超負(fù)荷的工作,會引起堵料現(xiàn)象的發(fā)生。故在對制砂機(jī)喂料時,一定要保證喂料的均勻性和連續(xù)性,降低設(shè)備的堵料問題。